商家透露有機玻璃加工工藝技術

有機玻璃加工的工藝流程

　　A、開料：經(jīng)鋸片切割成若干方塊小板材，由整張板材，再做后續(xù)加工。鋸片的厚度常為：2mm，超越20mm厚的板材則采用3mm厚鋸片。若預算開板尺寸則多需加4mm(2mm鋸片厚+2mm平刨厚)，有機玻璃板材切割前，一定需要明確有機玻璃制品的尺寸，才能準確的開料，以免造成資料的浪費。

　　B、經(jīng)過平刨來修正尺寸及平滑截面，開料出來后的有機玻璃板材還需要進一步加工。底部刨平，便于后續(xù)拋光。亞克力板材邊緣比較粗糙，所以進行亞克力修邊處理，要使用到修邊機。

　　C、以鋼片直角邊迅速刮邊緣，以免鋒利割手。雕刻進去是經(jīng)過高溫且非平整，所以不割手。平拋、修邊出來的都是平整的容易割手。

　　D、根據(jù)根據(jù)有機玻璃制品的形狀要求，對有機玻璃板材進行初步雕刻，雕刻成不同形狀的圖形。激光束停留時間太長，保護紙容易大面積著火導致板材氣泡或皺紋。

　　E、一般分反印正看與正印正看。采用最先進的絲網(wǎng)印刷，有機玻璃制品的絲印過程非常重要。四色網(wǎng)點印刷等技術。這個方法一般是客戶需要展示自己的品牌LOGO或宣傳語就會選擇絲印，絲印分為單色絲印和四色絲印2種絲印方式。

　　F、有的有機玻璃制品中有小圓孔，這個工藝根據(jù)有機玻璃制品的需求，這一步就要用到打孔工藝。

　　G、若雕刻孔容易爆裂，粘接擋條框作定位框。需知道離邊多少距離，若作不打穿效果，打磁鐵和粘接，先鉆好圓孔，最好底部留2mm距離平安。最后通過打膠，粘貼等步驟，對有機玻璃產(chǎn)品的多個組件進行組裝。

　　H、易劃傷手，有機玻璃板材在開料、雕刻、打孔之后邊緣都比較粗糙。所以采用拋光工藝，拋光也分為砂輪拋光、布輪拋光和火拋，需根據(jù)產(chǎn)品的而選擇不同的拋光方式。

　　I、有機玻璃加工后可通過熱彎可以使亞克力變幻成不同形狀，主要有發(fā)熱絲與發(fā)熱管。熱彎中也分為局部熱彎和整體熱彎分別。具體可以檢查亞克力制品的熱彎工藝。

　　J、那么最后就需要根據(jù)客戶的需求來包裝好產(chǎn)品了，包裝資料根據(jù)產(chǎn)品需求而定有保鮮膜，完成以上整個有機玻璃加工的工序后，對產(chǎn)品質(zhì)量進行最后的檢測，確定無誤后，將產(chǎn)品進行包裝出廠。

有機玻璃的加工藝術

有機玻璃斜面粘接工藝
　　我們把兩塊卻成45度角的亞克力板材粘成90度角粘接方法稱之為斜面粘接。斜面粘接一定要使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。在涂注壓克力粘接劑時應均勻、緩慢。等粘接面完全牢固后才能去下靠模。

有機玻璃對接工藝
　　將兩塊需對接的亞克力板水平放置在操作平臺上，合攏，并預先在縫的底部貼一膠帶直至兩邊都封上，留下一條不大于0.3mm寬的縫隙以備涂粘接劑。用注射器將壓克力粘接劑從一側均勻緩慢地注入縫中，直至全部注滿，待完全固話后揭去膠帶即可。

有機玻璃平面粘接工藝
　　平面粘接也稱之為疊層粘接，是一種常用而又比較特殊的粘接方法。首先要將被粘面擦拭干凈，可以用純凈水但又不能用酒精等溶劑擦洗，有條件的可以清除板材表面的靜電。水平放置壓克力板，然后在上面涂注適量的壓克力粘接劑。具體多少劑量要根據(jù)實際而定，不要太少，太少了流不完整個平面，而太多了又要流的到處都是。侵蝕不需粘的地方，影響美觀。